大型焊接钢板仓具有一下特点：

a、先进出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到zhi定位置。

b、投资少：钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地使用面积

c、安全可靠：真空密闭性好，可长时间储存物料使其性能指标不变。

d、节能环保：在入库和出库过程中采用了安装收尘系统，对周围环境不会造成污染。

e、用途广泛：不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。

f、添加企业效益，它是一种一次投资长时间受益的有形资产。

冬季来临，钢板仓也会随着季节变化，遵循热胀冷缩的物理规律发生一定状态的物理变化。有人会担心钢板仓会因此受到影响。其实，鑫正钢板仓工程有限公司在多年的钢板仓工程实践中，建立在大量理论试验研究成果及钢板仓工程经验的基础上，总结出一些冬季使用钢板仓需要注意的地方，涉及钢板仓设计制作加工安装和运输的各个阶段。三、定期检查仓体构件外表是否有锈斑的产生，如果有的话要及时的补救处理，做好日常的防腐工作。

从预防热胀冷缩方面说，钢板仓在选材上应考虑构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等因素。有时也取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构形式。

钢板仓产品的焊接规范介绍，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般应符合GB985、GB986规定的要求。

　　2、坡口用气割方法加工时，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88规定的Ⅰ级。

　　3、焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。

　　4、同厚度焊件的对接允许对口错位拼板焊缝不大于1mm，组装焊缝不大于2mm。

　　5、坡口间隙过大时，不允许在坡口间隙内垫钢筋或钢板，焊件组装时坡口间隙超过5mm时，但长度≤焊缝全长的15%时，允许作堆焊处理，堆焊后焊缝坡口应修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接质量要求及工艺措施与正式焊缝相同，定位焊的焊接应由持有效合格证书的焊工承担。

　　7、定位焊的焊缝应有一定的强度，但其厚度一般不应超过正式焊缝的二分之一，通常为4-6mm，定位焊缝的长度一般为30-60mm，间距以不超过400mm为宜。

　　8、焊接垫板、引弧板和引出板的设置。

　　9、技术文件要求规定设置垫板的焊接接头，其焊接垫板应与母材表面贴实，坡口应有适当的间隙以保证焊缝的焊透。

　　10、焊条和焊剂必须按使用说明烘干，烘干后的焊条和焊剂应保存在100-150℃的恒温箱内，焊工焊接时应放在保温筒内，随用随取

　由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。从安装技术措施方面说，对焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷。

　　水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。钢板仓作为一种大型储存设备，由于具备很多功能，所以得到广泛的应用。